سیسم ڈیسٹونر کیا ہے؟دالیں ڈسٹونر؟یہ کیسے کام کرتا ہے ؟

ہوا کے استعمال کے مختلف طریقوں کے مطابق، مخصوص کشش ثقل پتھر ہٹانے والی مشین کو بنیادی طور پر کئی قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے جیسے سکشن کی قسم، اڑانے کی قسم اور گردش کرنے والی ہوا۔خاص طور پر، اس میں ایک سکشن قسم کی مخصوص کشش ثقل کی درجہ بندی کرنے والی پتھر کو ہٹانے والی مشین جس میں ڈبل لیئر اسکرین کی سطح ہے، ایک سکشن قسم کی ڈبل اسکرین مخصوص کشش ثقل پتھر ہٹانے والی مشین جس میں ڈبل اسکرین پتھر ہٹانے والی اسکرین کی سطح، اور ڈبل اسکرین کی سطح شامل ہے۔ ایک کرشنگ کے ساتھ سکشن مشین (موٹے کرشنگ، چھوٹے کرشنگ، وغیرہ) سکرین کی سطح.مخصوص کشش ثقل پتھر ہٹانے والی مشین ٹائپ کریں (جیسے اناج کی کھردری صفائی پتھر ہٹانے کی مشین وغیرہ)، سکشن اور اڑانے والی قسم کی اسکریننگ اور پتھر ہٹانے والی مشین کو بڑی، درمیانی اور چھوٹی نجاست والی اسکرین کی سطح کے ساتھ، اور گردش کرنے والی ہوا سے مخصوص کشش ثقل پتھر ہٹانے والی مشین سنگل کے ساتھ۔ -پرت اسکرین کی سطح کی مشین، ڈبل پرت اسکرین کی سطح گردش کرنے والی ایئر مخصوص کشش ثقل گریڈنگ پتھر ہٹانے والی مشین، گردش کرنے والی ایئر کمبائنڈ کلیننگ مشین وغیرہ۔

مخصوص کشش ثقل سٹونر اڑانے والا

چونکہ بلو ٹائپ مخصوص گریوٹی اسٹونر مثبت دباؤ میں کام کرتا ہے، اس لیے دھول پیدا کرنا آسان ہے، جس کا ورکشاپ کی ماحولیاتی صفائی پر خاص اثر پڑتا ہے۔اگر صحیح طریقے سے چلایا جائے تو، دھان کی صفائی کے عمل کے حصے میں، پتھر ہٹانے کا اثر سکشن مخصوص گریویٹی سٹونر کے مقابلے ہوتا ہے۔لیکن صفائی کے عمل کے بعد دوسرے عمل کے حصوں میں، اڑانے والے مخصوص گریویٹی سٹونر کا پتھر ہٹانے کا اثر اتنا اچھا نہیں ہوتا جتنا سکشن مخصوص گریویٹی سٹونر کا ہوتا ہے۔ڈسٹونر

چونکہ ہوا مشین میں بند لوپ میں بہتی ہے اور اسے بار بار استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر کوئی دھول نہیں اٹھتی، جس سے ورکشاپ کی ماحولیاتی صفائی پر کوئی اثر نہیں پڑے گا، اور اس کے مطابق دھول ہٹانے کی سہولیات، ونڈ نیٹ اور ان کی زیر قبضہ جگہ کو بچایا جا سکتا ہے۔تاہم، یہ ضروری ہے کہ گردش کرنے والی ہوا کے مخصوص کشش ثقل کے ڈیسٹونر میں داخل ہونے والے دانے دار مواد کے ذرات کا سائز بنیادی طور پر ایک جیسا ہو، اور مواد میں بنیادی طور پر کوئی روشنی کی نجاست، چھوٹی نجاست وغیرہ نہیں ہے، بصورت دیگر، فلٹر اسکرین اور پتھر ہٹانے کی سکرین کی سطح آسانی سے بلاک کر رہے ہیں.لہذا، گردش کرنے والی ہوا کے مخصوص کشش ثقل کے استعمال کے دائرہ کار کی کچھ حدود ہیں۔

(1) مشین کو شروع کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا اسکرین کی سطح اور پنکھے پر غیر ملکی اشیاء موجود ہیں، آیا بندھن ڈھیلے ہیں، اور گھرنی کو ہاتھ سے گھمائیں۔اگر کوئی غیر معمولی آواز نہ ہو تو اسے شروع کیا جا سکتا ہے۔

(2) عام آپریشن کے دوران، پتھر ہٹانے والے کا فیڈ اسکرین کی سطح کی چوڑائی کے ساتھ مسلسل اور یکساں طور پر گرتا رہنا چاہیے۔بہاؤ ایڈجسٹمنٹ ریٹیڈ آؤٹ پٹ پر مبنی ہونا چاہئے، اور بہاؤ بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے.مادی پرت کی موٹائی مناسب ہونی چاہیے، اور ہوا کا بہاؤ مادی پرت میں داخل نہیں ہوگا، بلکہ مواد کو معلق یا نیم معلق حالت میں بھی بنائے گا۔جب بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے تو، کام کرنے والی سطح پر مادی پرت بہت موٹی ہوتی ہے، جو مادی پرت میں داخل ہونے والے ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت کو بڑھا دے گی، تاکہ مواد نیم معلق حالت تک نہ پہنچ سکے اور پتھر ہٹانے کے اثر کو کم کر سکے۔اگر بہاؤ کی شرح بہت کم ہے تو، کام کرنے والی سطح پر مواد کی پرت بہت پتلی ہے، ہوا کے بہاؤ کے ذریعے اڑانا آسان ہے، اور اوپری پرت پر مواد کی خودکار سطح بندی اور نیچے کی پرت پر پتھر ہو جائے گا۔ تباہ، اس طرح پتھر ہٹانے کے اثر کو کم.

(3) جب پتھر ہٹانے والی مشین کام کر رہی ہو تو بالٹی میں اناج کا مناسب ذخیرہ ہونا چاہیے تاکہ مواد کو براہ راست سکرین کی سطح سے ٹکرانے اور معطلی کی حالت کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے، اس طرح پتھر ہٹانے کی کارکردگی کم ہو جائے۔

(4) مشین کے ابھی شروع ہونے پر کام کرنے والی سطح کو ڈھانپنے میں مواد کی ناکامی کی وجہ سے ہوا کے بہاؤ کی غیر مساوی تقسیم کے رجحان سے بچنے کے لیے، کام کرنے والی سطح پر مواد کی ایک تہہ کو پہلے سے ڈھانپ دیا جانا چاہیے۔عام آپریشن کے دوران، یہ یقینی بنایا جانا چاہئے کہ کام کرنے والے چہرے کی چوڑائی کی سمت میں خالی تقسیم یکساں ہو۔

(5) پتھر ہٹانے والی مشین کی ہوا کے حجم کی ایڈجسٹمنٹ کام کرنے والی سطح پر مواد کی حرکت کی حالت اور آؤٹ لیٹ پر مواد کے معیار کے مشاہدے پر مبنی ہے۔اگر مواد پرتشدد مڑ گیا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ہوا کا حجم بہت زیادہ ہے۔اگر مواد ڈھیلا نہیں ہے اور کافی تیرتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ہوا کا حجم بہت چھوٹا ہے۔اس وقت، آؤٹ لیٹ مواد میں اب بھی پتھر موجود ہیں، اور مناسب ہوا کا حجم حاصل کرنے کے لیے ڈیمپر کو وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

(6) پتھر ہٹانے والی مشین کے کام کرنے والے چہرے کا مناسب جھکاؤ کا زاویہ 10° اور 13° کے درمیان ہونا چاہیے۔اگر جھکاؤ کا زاویہ بہت بڑا ہے تو، پتھر کی اوپر کی حرکت کے خلاف مزاحمت بڑھ جائے گی، اور سلیکشن چیمبر میں رفتار بہت سست ہو جائے گی، جس سے پتھر کو خارج کرنا مشکل ہو جائے گا۔اگر جھکاؤ کا زاویہ بہت بڑا ہے تو، مواد کے نیچے کی طرف بہاؤ کی شرح بھی بڑھ جائے گی، اور ساتھ ساتھ پتھر آسانی سے دانے کے ساتھ گھل مل جاتے ہیں اور مشین سے باہر نکل جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ناپاک پتھر ہٹا دیا جاتا ہے۔اگر جھکاؤ کا زاویہ بہت چھوٹا ہے تو، اس کے برعکس واقع ہوگا، اور مواد کو خارج کرنا زیادہ مشکل ہوگا، جو نہ صرف کام کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، بلکہ پتھر میں اناج کی مقدار کو بھی بڑھاتا ہے۔اس لیے کام کرنے والے چہرے کے جھکاؤ کو ایک مناسب رینج میں رکھنا چاہیے اور کچے دانے میں موجود پتھر کی مقدار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔جب کچے اناج میں زیادہ پتھر ہوتے ہیں، تو جھکاؤ کے زاویے کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، بصورت دیگر، اسے مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔اور اس صورت حال کے مطابق کہ خالص دانے میں پتھر ہوتے ہیں اور پتھروں میں دانے ہوتے ہیں، یہ فیصلہ کیا جاتا ہے کہ کیا جھکاؤ کے زاویے کی ایڈجسٹمنٹ درست ہے۔

(7) ڈی سٹون کی چھلنی پلیٹ، ہوا برابر کرنے والی پلیٹ اور ایئر انلیٹ ڈور کو ہوا کے بہاؤ کو بغیر کسی رکاوٹ کے رکھنا چاہیے۔اگر چھلنی کا سوراخ مسدود ہو تو اسے تار کے برش سے صاف کیا جا سکتا ہے۔چھلنی پلیٹ کو چپٹا رکھنے کے لیے اسے سختی سے نہ کھٹائیں۔اگر چھلنی پلیٹ پہنی ہوئی ہے، تو اسے وقت کے ساتھ تبدیل کر دینا چاہیے، اور دو طرفہ اٹھائی ہوئی چھلنی پلیٹ کو استعمال کے لیے الٹ دیا جا سکتا ہے۔ ساتھ ساتھ پتھروں کو ہٹانے کا آپریشن جو پچھلے صفائی کے عمل سے نہیں ہٹایا جا سکتا ہے۔اگر صفائی اور پتھر ہٹانے والی مشین میں بڑی اور چھوٹی نجاستیں داخل ہوں تو یہ یکساں خوراک کو متاثر کرے گی، چھیدوں کو روکے گی اور پتھر ہٹانے کی کارکردگی کو کم کرے گی۔

(9) دانے میں پتھری کی مقدار اور پتھر میں دانے کی مقدار کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور جب غیر معمولی صورت حال پائی جائے تو وقت پر اس کی وجہ معلوم کریں، اور متعلقہ اقدامات کریں۔

(10) پتھر ہٹانے والی مشین کی باقاعدگی سے مرمت کی جانی چاہیے، اور بیرنگ کو باقاعدگی سے صاف اور چکنا ہونا چاہیے۔دیکھ بھال کے بعد، خالی گاڑی کو پہلے جانچنا چاہیے کہ آیا مشین عام طور پر کام کرتی ہے اور کیا اسٹیئرنگ درست ہے۔سب کچھ نارمل ہونے کے بعد، مواد کو آپریشن میں ڈالا جا سکتا ہے۔